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REBELL Maschinengewindebohrer M 7 x 1 RH ISO 2 (6H) HSSE vaporisiert - Form B gerade genutet - DIN 2184-1 - Typ POLY

Produktnummer: 85010070

23,90 €*

Nettopreis: 20,08 €

verfügbar

Technische Daten

Bereich: M 2 - M 12
Gewindenorm: M
L1 Gesamtlänge: 80
L2 Gewindelänge: 17
Norm: DIN 2184-1
Steigung: 1
XA Vierkant: 5,5
Abmessung : M 7 x 1
Anwendungsbereich: Universeller Einsatz
Richtung: RH
Toleranz: ISO 2 (6H)
Qualität: HSSE
Oberfläche: calduriert
Form: Form B
Kegel: zylindrisch
Nutenform: gerade genutet
Schafttyp: DIN 371
Typ: POLY
Anschnitt: B
Kernloch: 6

Baumaße

D1: M 7
D2: 7
Gewindebohrer Maße

Produktdetails

Wie der Name bereits sagt, erfolgt der Einsatz von Maschinengewindebohrern auf Maschinen. Das Gewinde wird maschinell geschnitten. Die Maschinengewindebohrer schneiden das Gewinde in einem Arbeitsgang und sind deshalb Einschnittgewindebohrer. Sie werden eingesetzt, wenn man schnell viele Gewinde schneiden möchte, zum Beispiel in der Serienfertigung. Für das Gewindeschneiden mit Maschinen können spezielle Gewindebohrer-Aufnahmen oder ein Gewindeschneidfutter verwendet werden. Die Maschinengewindebohrer unterscheiden sich in den Anschnittformen, Nuten, dem verarbeiteten Werkstoff, ihren Beschichtungen, Baumaßen und dem Einsatzfall.

Das metrische ISO-Regelgewinde nach DIN 13 ist ein Grobgewinde, d.h. die Steigung (Abstand zwischen den Gewindespitzen) ist in Relation zum Gewindedurchmesser größtmöglich. Häufig wird beim metrischen Regelgewinde die Steigung nicht genannt, da sie der Standardsteigung entspricht. Das metrische ISO-Gewinde nach DIN 13 hat einen Flankenwinkel von 60° und ist das häufigste verwendete Gewinde in Europa. Verwendet wird es für Schrauben, Muttern und Gewindestangen im alltäglichen Gebrauch.

Die Bezeichnung RH steht für Rechtsgewinde. Das Werkzeug wird im Uhrzeigersinn in das Bauteil eingedreht.

Die Baumaße des Gewindewerkzeuges sind nach DIN 2184-1 gefertigt.

Das Werkzeug ist aus dem Hochleistungsschnellarbeitsstahl HSSE gefertigt. HSSE hat gegenüber dem HSS-Stahl einen höheren Kobaltanteil, er ist hitzebeständiger, verschleißfester und hat eine etwas höhere Härte.

Die Caldurierung ist eine Kombination aus nitrieren und dampfanlassen und verbindet die Vorzüge beider Oberflächenbehandlungen. Empfehlenswert sind caldurierte Gewindebohrer bei der Bearbeitung von Werkstoffen, die gleichermaßen zäh sind und verschleißend wirken.

Der mittlere Anschnitt Form B wird auch als Schälanschnitt bezeichnet und hat eine Länge von 3,5 bis 5 Gang. Die Späne werden in Schneidrichtung transportiert und ist deshalb nur in Durchgangslöcher einsetzbar. Da die Nuten flacher sind ist der Gewindebohrer stabiler. Weitere Informationen über Anschnittformen und Nuten finden Sie auf unserer Website in der Rubrik Gewinde-Wissen im Menü Wissen A bis Z.

Die Standardtoleranz für das metrische ISO-Innengewinde ab einer Steigung von 0,35 mm ist ISO 2 (6H). Für Steigungen unter 0,35 mm ist die Standardtoleranz ISO 1 (4H).

Neben den speziellen MABO-Typen für besondere Werkstoffe (wie z.B. Typ VA, Typ GG usw.) erfordert die Praxis auch einen Allround-Gewindebohrer, der unterschiedliche Werkstoffe gleichermaßen gut bearbeiten kann. Dieser (Fast-)Alleskönner ist unser MABO-Typ POLY (vom griechischen „polys” = viel). Durch eine besondere Schneidengeometrie und eine Kompromissformel bei weiteren werkstoffabhängigen Parametern wie Anschnitt- und Flankenhinterschliff erzielt der MABO-Typ POLY gute Schneidergebnisse bei einer Vielzahl von verschiedenartigsten Werkstoffen. Unser Schälanschnitt-Typ POLY ist geeignet für Durchgangsgewinde bis 3xd in gut spanbare Stähle und rostfreie VA-Stähle, vergütete Stähle und Werkzeugstähle bis 1100 N/mm², Sphäroguss, langspanende Kupferlegierungen, langspanendes Messing, kurz- und langspanende Alu-Legierungen und Zinklegierungen.

Das Plus an Qualität und Präzision

  • Premium Gewindeschneider mit High-Tech-Oberflächenbehandlung
    Verringerte Kosten durch geringen Werkzeugwechsel und höhere Standzeiten pro Werkzeug
  • Innovative Schneidgeometrien
    • Schneidgeometrien sind elementar für perfekte Schnittergebnisse
    • Interne Forschung sowie Versuche beim Kunden
    • Versuchserkenntnisse fließen in unsere Standard-Produkte
  • High-End Oberfläche durch Mikrobearbeitung
    Oberflächen ausgerichtet auf geringe Reibung und ideale Schneidkantenverrundung
  • Strenge Analyse der Qualität und Oberflächen in allen Stadien
    Perfekte Qualität und beste Güte der Oberfläche durch intensive Qualitätsprüfungen
  • Ausgezeichnetes Grundmaterial und Härte
    • Qualitätsstähle von namenhaften Herstellern
    • Perfekte Durchhärtung durch Härtung im Vakuum
    • Mehrfach angelassen, um Gefügespannungen zu verringern

Gewindespezialisten Seit 1924

Wir fertigen Spezial-Gewindewerkzeuge aller Art, nach Ihren Zeichnungen, Angaben, Muster oder Werksnormen. Seit der Firmengründung im Jahre 1924 sind wir auf Gewindetechnik spezialisiert.

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