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REBELL Maschinengewindebohrer G 1.1/2" x 11 RH ISO 228 X HSSE nitriert - Form C gerade genutet - DIN 2184-1 - Typ GG

Produktnummer: 75320300

539,11 €*

Nettopreis: 453,03 €

verfügbar

Technische Daten

Bereich: G 1/8" - G 1.1/2"
Gewindenorm: G (BSP)
L1 Gesamtlänge: 190
L2 Gewindelänge: 32
Norm: DIN 2184-1
Steigung: 11
XA Vierkant: 29
Abmessung : G 1.1/2" x 11
Anwendungsbereich: Grauguss, Gusseisen mit Lamellengraphit
Richtung: RH
Toleranz: ISO 228 X
Qualität: HSSE
Oberfläche: nitriert
Form: Form C
Kegel: zylindrisch
Nutenform: gerade genutet
Schafttyp: DIN 376
Typ: GG
Anschnitt: C
Kernloch: 45,2

Baumaße

D1: G 1.1/2"
D2: 39
Gewindebohrer Maße

Produktdetails

Wie der Name bereits sagt, erfolgt der Einsatz von Maschinengewindebohrern auf Maschinen. Das Gewinde wird maschinell geschnitten. Die Maschinengewindebohrer schneiden das Gewinde in einem Arbeitsgang und sind deshalb Einschnittgewindebohrer. Sie werden eingesetzt, wenn man schnell viele Gewinde schneiden möchte, zum Beispiel in der Serienfertigung. Für das Gewindeschneiden mit Maschinen können spezielle Gewindebohrer-Aufnahmen oder ein Gewindeschneidfutter verwendet werden. Die Maschinengewindebohrer unterscheiden sich in den Anschnittformen, Nuten, dem verarbeiteten Werkstoff, ihren Beschichtungen, Baumaßen und dem Einsatzfall.

Der kurze Anschnitt Form C hat eine Länge von 2 bis 3 Gang. Bei einem gerade genuteten Maschinengewindebohrer findet ein Transport der Späne kaum statt, deshalb sollten die Gewindebohrer nur für eine geringe Gewindetiefe in Durchgangs- oder Sackloch verwendet werden. Weitere Informationen über Anschnittformen und Nuten finden Sie auf unserer Website in der Rubrik Gewinde-Wissen im Menü Wissen A bis Z.

Das Whitworth-Rohrgewinde G ist nach DIN-ISO 228, früher R nach DIN 259 genormt. Das zylindrische Whitworth-Rohrgewinde dient hauptsächlich für die mechanischen Verbindungen von Rohren. Es kommt in der Sanitär-, Heizungs- und Klimatechnik zum Einsatz. Dieses Gewinde ist nicht selbstdichtend, es wird nur mit Hilfe eines Dichtmittels dichtend. Das Gewinde hat einen Flankenwinkel von 55° und die Gewindebezeichnung besteht aus dem Buchstaben G und dem Nennmaß. Die in Zoll angegebenen Gewindegrößen entsprechen nicht dem jeweiligen Außendurchmesser des Rohres oder Gewindes, da sie deutlich größer sind. Ursprünglich bezog sich die Zollgröße auf den Innendurchmesser der damals verbreiteten Rohre aus Gusseisen. Die Steigungen sind in Gang pro Zoll festgelegt. Manchmal wird das Gewinde auch als BSP-Gewinde bezeichnet für BRITISH STANDARD PIPE.

Die Bezeichnung RH steht für Rechtsgewinde. Das Werkzeug wird im Uhrzeigersinn in das Bauteil eingedreht.

Die Baumaße des Gewindewerkzeuges sind nach DIN 2184-1 gefertigt.

Das Werkzeug ist aus dem Hochleistungsschnellarbeitsstahl HSSE gefertigt. HSSE hat gegenüber dem HSS-Stahl einen höheren Kobaltanteil, er ist hitzebeständiger, verschleißfester und hat eine etwas höhere Härte.

Die Nitrierung bewirkt eine Erhöhung der Oberflächenhärte (1.100 - 1.200 HV bei einer Nitriertiefe von 0,02 - 0,03 mm) und eine wesentliche Verbesserung des Verschleißwiderstandes sowie der Gleiteigenschaften. Bei feinen Steigungen (< 0,5 mm) besteht allerdings die Gefahr der Versprödung der Gewindezähne. Die nitrierte Oberfläche empfiehlt sich bei stark verschleißend wirkenden Werkstoffen wie etwa Grauguss, Stählen mit höherem Perlitgehalt, Titanlegierungen, AlSi-Legierungen mit hohem Si-Anteil (> 10%), Bakelit und anderen Duroplasten.

Der Typ GG hat eine spezielle Schneidengeometrie. Der Maschinengewindebohrer wird u. a. für Grauguss bzw. Gusseisen mit Lamellengraphit verwendet.

Das Plus an Qualität und Präzision

  • Premium Gewindeschneider mit High-Tech-Oberflächenbehandlung
    Verringerte Kosten durch geringen Werkzeugwechsel und höhere Standzeiten pro Werkzeug
  • Innovative Schneidgeometrien
    • Schneidgeometrien sind elementar für perfekte Schnittergebnisse
    • Interne Forschung sowie Versuche beim Kunden
    • Versuchserkenntnisse fließen in unsere Standard-Produkte
  • High-End Oberfläche durch Mikrobearbeitung
    Oberflächen ausgerichtet auf geringe Reibung und ideale Schneidkantenverrundung
  • Strenge Analyse der Qualität und Oberflächen in allen Stadien
    Perfekte Qualität und beste Güte der Oberfläche durch intensive Qualitätsprüfungen
  • Ausgezeichnetes Grundmaterial und Härte
    • Qualitätsstähle von namenhaften Herstellern
    • Perfekte Durchhärtung durch Härtung im Vakuum
    • Mehrfach angelassen, um Gefügespannungen zu verringern

Gewindespezialisten Seit 1924

Wir fertigen Spezial-Gewindewerkzeuge aller Art, nach Ihren Zeichnungen, Angaben, Muster oder Werksnormen. Seit der Firmengründung im Jahre 1924 sind wir auf Gewindetechnik spezialisiert.

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