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REBELL Maschinengewindebohrer MF 16 x 1,5 RH ISO 3 (6G) HSSE vaporisiert - Form B gerade genutet - DIN 2184-1 - Typ VA

Produktnummer: 73813570

78,19 €*

Nettopreis: 65,71 €

verfügbar

Technische Daten

Bereich: MF 6 - MF 20
Gewindenorm: MF
L1 Gesamtlänge: 100
L2 Gewindelänge: 22
Norm: DIN 2184-1
Steigung: 1,5
XA Vierkant: 9
Abmessung : MF 16 x 1,5
Anwendungsbereich: Edelstähle, VA, INOX
Richtung: RH
Toleranz: ISO 3 (6G)
Qualität: HSSE
Oberfläche: vaporisiert
Form: Form B
Kegel: zylindrisch
Nutenform: gerade genutet
Schafttyp: DIN 376
Typ: VA
Anschnitt: B
Kernloch: 14,5

Baumaße

D1: MF 16
D2: 12
Gewindebohrer Maße

Produktdetails

Wie der Name bereits sagt, erfolgt der Einsatz von Maschinengewindebohrern auf Maschinen. Das Gewinde wird maschinell geschnitten. Die Maschinengewindebohrer schneiden das Gewinde in einem Arbeitsgang und sind deshalb Einschnittgewindebohrer. Sie werden eingesetzt, wenn man schnell viele Gewinde schneiden möchte, zum Beispiel in der Serienfertigung. Für das Gewindeschneiden mit Maschinen können spezielle Gewindebohrer-Aufnahmen oder ein Gewindeschneidfutter verwendet werden. Die Maschinengewindebohrer unterscheiden sich in den Anschnittformen, Nuten, dem verarbeiteten Werkstoff, ihren Beschichtungen, Baumaßen und dem Einsatzfall.

Das metrische ISO-Feingewinde nach DIN 13 hat im Vergleich zum Regelgewinde eine kleinere Steigung, was die Belastbarkeit erhöht. Die Bezeichnung besteht aus dem Buchstaben M, dem Nenndurchmesser und der Steigung. Das metrische ISO-Gewinde nach DIN 13 hat einen Flankenwinkel von 60°, verwendet wird es für Schrauben, Muttern und Gewindestangen im alltäglichen Gebrauch.

Die Bezeichnung RH steht für Rechtsgewinde. Das Werkzeug wird im Uhrzeigersinn in das Bauteil eingedreht.

Die Baumaße des Gewindewerkzeuges sind nach DIN 2184-1 gefertigt.

Das Werkzeug ist aus dem Hochleistungsschnellarbeitsstahl HSSE gefertigt. HSSE hat gegenüber dem HSS-Stahl einen höheren Kobaltanteil, er ist hitzebeständiger, verschleißfester und hat eine etwas höhere Härte.

Die Vaporisierung erzeugt eine kristalline Eisenoxidschicht von 0,003 bis 0,010 mm Tiefe, die den Gleitwiderstand und die direkte Reibung zwischen Gewindebohrer und Werkstück verringert und dem Schneidöl eine bessere Haftung gibt. Dadurch wird die Gefahr von Aufbauschneiden und Kaltaufschweißungen („Anklebungen“ von Spanteilchen), zum Beispiel bei kohlenstoffarmen Stählen, weitgehend vermieden. Das Vaporisieren ist nur für die Bearbeitung von Eisenwerkstoffen geeignet.

Der mittlerer Anschnitt Form B wird auch als Schälanschnitt bezeichnet und hat eine Länge von 3,5 bis 5 Gang. Die Späne werden in Schneidrichtung transportiert und ist deshalb nur in Durchgangslöcher einsetzbar. Da die Nuten flacher sind ist der Gewindebohrer stabiler. Weitere Informationen über Anschnittformen und Nuten finden Sie auf unserer Website in der Rubrik Gewinde-Wissen im Menü Wissen A bis Z.

Die höhere Toleranz ISO 3 (6G) ist ein Aufmaß das ein größeres Spiel generiert. Gewählt wird diese Art wenn das Bauteil noch beschichtet wird oder eine lose Passung gewünscht wird. Das Aufmaß ist von der Schichtstärke abhängig. Für das metrische ISO-Gewinde gilt, Schichtstärke mal 4 ergibt das Aufmaß für das Innengewinde.

Der Typ VA hat eine spezielle Schneidengeometrie. Der Maschinengewindebohrer wird u. a. für rost- und säurebeständige Stähle, Edelstähle, INOX, Einsatzstähle, warmfeste Baustähle und Temperguss verwendet.

Das Plus an Qualität und Präzision

  • Premium Gewindeschneider mit High-Tech-Oberflächenbehandlung
    Verringerte Kosten durch geringen Werkzeugwechsel und höhere Standzeiten pro Werkzeug
  • Innovative Schneidgeometrien
    • Schneidgeometrien sind elementar für perfekte Schnittergebnisse
    • Interne Forschung sowie Versuche beim Kunden
    • Versuchserkenntnisse fließen in unsere Standard-Produkte
  • High-End Oberfläche durch Mikrobearbeitung
    Oberflächen ausgerichtet auf geringe Reibung und ideale Schneidkantenverrundung
  • Strenge Analyse der Qualität und Oberflächen in allen Stadien
    Perfekte Qualität und beste Güte der Oberfläche durch intensive Qualitätsprüfungen
  • Ausgezeichnetes Grundmaterial und Härte
    • Qualitätsstähle von namenhaften Herstellern
    • Perfekte Durchhärtung durch Härtung im Vakuum
    • Mehrfach angelassen, um Gefügespannungen zu verringern

Gewindespezialisten Seit 1924

Wir fertigen Spezial-Gewindewerkzeuge aller Art, nach Ihren Zeichnungen, Angaben, Muster oder Werksnormen. Seit der Firmengründung im Jahre 1924 sind wir auf Gewindetechnik spezialisiert.

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