REBELL Gewindefräser mit Kühlkanal G 1/8" x 28 VHM TICN - 27° RSP - Schaft HA - Typ HM-F-TiCN

Gewindefräsen bietet gegenüber dem Gewindebohren und Gewindeformen eine Reihe von Vorteilen. Es lassen sich mit nur einem Werkzeug Rechtsgewinde und Linksgewinde herstellen und die Gewindemaßhaltigkeit ist beeinflussbar, wobei nur sehr wenige Späne erzeugt werden. Es sind sehr hohe Schnittgeschwindigkeiten bei gleichzeitigem geringem Schnittdruck möglich. Mit Vollhartmetall-Gewindefräser können fast alle Werkstoffe bearbeitet werden. Die Werkzeugzähne des Gewindefräsers bilden keine Steigung, die Gewindesteigung muss von der Fräsmaschine mit der Z-Achse erzeugt werden. Durch das spiralförmige Schrägeintauchen des rotierenden Gewindefräsers entsteht das Gewinde. Erforderlich ist allerdings eine CNC-Fräsmaschine mit mindestens drei Achsen (XYZ). Weitere Informationen über Gewindefräser finden Sie auf unserer Website in der Rubrik Gewinde-Wissen im Menü Wissen A bis Z.

Für ein ruhiges Fräsverhalten ist der Gewindefräser 27° rechtsspiralgenutet.

Das Whitworth-Rohrgewinde G ist nach DIN-ISO 228, früher R nach DIN 259 genormt. Das zylindrische Whitworth-Rohrgewinde dient hauptsächlich für die mechanischen Verbindungen von Rohren. Es kommt in der Sanitär-, Heizungs- und Klimatechnik zum Einsatz. Dieses Gewinde ist nicht selbstdichtend, es wird nur mit Hilfe eines Dichtmittels dichtend. Das Gewinde hat einen Flankenwinkel von 55° und die Gewindebezeichnung besteht aus dem Buchstaben G und dem Nennmaß. Die in Zoll angegebenen Gewindegrößen entsprechen nicht dem jeweiligen Außendurchmesser des Rohres oder Gewindes, da sie deutlich größer sind. Ursprünglich bezog sich die Zollgröße auf den Innendurchmesser der damals verbreiteten Rohre aus Gusseisen. Die Steigungen sind in Gang pro Zoll festgelegt. Manchmal wird das Gewinde auch als BSP-Gewinde bezeichnet für BRITISH STANDARD PIPE.

Der Gewindefräser ist aus Hartmetall gefertigt. Hartmetalle sind gesinterte Carbide die aus einem Hartstoff und einem Bindemittel bestehen. Die Vorteile der Hartmetalle sind die hohe Verschleiß- und Druckfestigkeit sowie die sehr hohe Härte. Der Nachteil von Hartmetall ist die Zähigkeit. Im Vergleich mit vielen anderen metallischen Werkstoffen liegt Hartmetall im unteren Bereich der Zähigkeitsskala und ist somit gefährdeter gegen Bruch.

Die TiCN-Beschichtung hat eine Microhärte von etwa 3000 HV und eine Temperaturbeständigkeit bis 400 Grad. Die TiCN-Beschichtung bringt deutliche Vorteile bei hochfesten Stählen, abrasiven Werkstoffen (wie Grauguss, hochfesten Alu-Legierungen) und auch bei unterbrochenen Schnitten, da die Beschichtung relativ unempfindlich gegen Schlagbelastungen ist. Wenn TiN nicht ausreicht und erhöhte Anforderungen an Härte und Zähigkeit gestellt werden, dann kommt TiCN zum Einsatz. Wegen der verminderten Hitzebeständigkeit ist allerdings eine intensive Kühlung der TiCN-beschichteten Werkzeuge wichtig.

Der Schaft HA am Gewindefräser ist nach DIN 6535 gefertigt.