REBELL Gewinde-Grenzlehrdorn NPT 1/4" x 18 RH Standard - Typ N
Technische Daten
Bereich: | NPT 1/16" - NPT 3" |
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Gewindenorm: | NPT |
Steigung: | 18 |
Abmessung : | NPT 1/4" x 18 |
Richtung: | RH |
Toleranz: | Standard |
Kegel: | kegelig |
Typ: | N |
Baumaße
D1: | NPT 1/4" |
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Produktdetails
Mit Gewindelehren kann man schnell feststellen, ob das zu prüfende Gewinde innerhalb seiner vorgegebenen Toleranzen liegt. Gewindelehrdorne werden für Innengewinde, die Gewindelehrringe für Außengewinde verwendet. Das zu prüfende Gewinde muss sauber und frei von Schmiermittelrückständen sein. Die Umgebungstemperatur, sowie die Temperatur des Bauteils, sollte bei 20 Grad liegen, andernfalls kann das Prüfergebnis verfälscht werden. Anders als bei den zylindrischen Gewinde-Grenzlehrdornen besitzen kegelige Gewinde-Grenzlehrdorne eine Meßstufe und prüfen damit das Gewinde-Kleinstmaß sowie das Gewinde-Größtmaß. Bei der Gewindeprüfung mit einem kegeligen Gewinde-Grenzlehrdorn muss sich die Gewindelehre zwischen den ersten und zweiten Absatz einschrauben lassen.
Das amerikanische kegelige Rohrgewinde NPT National Pipe Taper hat ein Kegelverhältnis von 1:16 und ist nach ANSI/ASME B1.20.1 genormt. Das amerikanische kegelige Rohrgewinde NPT kommt bei Rohrverschraubungen zum Einsatz. Genormt sind kegelige Innen- und Außengewinde. Die Gewindebezeichnung besteht aus den Buchstaben NPT und dem Nennmaß in Zoll. Dem Nennmaß ist eine zöllige Steigung zugeschrieben. Wie bei dem Whitworth-Rohrgewinde nach DIN ISO 228 entsprechen die in Zoll angegebenen Gewindegrößen nicht dem jeweiligen Außendurchmesser des Gewindes, da sie deutlich größer sind. Bei dem NPT-Gewinde wird empfohlen mit zusätzlichem Dichtmittel zu arbeiten, da es nur bei niedrigem Druck und nicht stark wechselnden Temperaturschwankungen selbstdichtend ist.
Die Bezeichnung RH steht für Rechtsgewinde. Das Werkzeug wird im Uhrzeigersinn in das Bauteil eingedreht.
Das Plus an Qualität und Präzision
- Premium Gewindeschneider mit High-Tech-OberflächenbehandlungVerringerte Kosten durch geringen Werkzeugwechsel und höhere Standzeiten pro Werkzeug
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- Schneidgeometrien sind elementar für perfekte Schnittergebnisse
- Interne Forschung sowie Versuche beim Kunden
- Versuchserkenntnisse fließen in unsere Standard-Produkte
- High-End Oberfläche durch MikrobearbeitungOberflächen ausgerichtet auf geringe Reibung und ideale Schneidkantenverrundung
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- Ausgezeichnetes Grundmaterial und Härte
- Qualitätsstähle von namenhaften Herstellern
- Perfekte Durchhärtung durch Härtung im Vakuum
- Mehrfach angelassen, um Gefügespannungen zu verringern