REBELL Gewinde-Grenzlehrdorn NPTF 1/8" x 27 RH Standard - Typ N
Technische Daten
Bereich: | NPTF 1/8" - NPTF 1" |
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Gewindenorm: | NPT |
Steigung: | 27 |
Abmessung : | NPTF 1/8" x 27 |
Richtung: | RH |
Toleranz: | Standard |
Kegel: | kegelig |
Typ: | N |
Baumaße
D1: | NPTF 1/8" |
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Produktdetails
Mit Gewindelehren kann man schnell feststellen, ob das zu prüfende Gewinde innerhalb seiner vorgegebenen Toleranzen liegt. Gewindelehrdorne werden für Innengewinde, die Gewindelehrringe für Außengewinde verwendet. Das zu prüfende Gewinde muss sauber und frei von Schmiermittelrückständen sein. Die Umgebungstemperatur, sowie die Temperatur des Bauteils, sollte bei 20 Grad liegen, andernfalls kann das Prüfergebnis verfälscht werden. Anders als bei den zylindrischen Gewinde-Grenzlehrdornen besitzen kegelige Gewinde-Grenzlehrdorne eine Meßstufe und prüfen damit das Gewinde-Kleinstmaß sowie das Gewinde-Größtmaß. Bei der Gewindeprüfung mit einem kegeligen Gewinde-Grenzlehrdorn muss sich die Gewindelehre zwischen den ersten und zweiten Absatz einschrauben lassen.
Das amerikanische kegelige Rohrgewinde NPTF National Pipe Taper Fuel hat ein Kegelverhältnis von 1:16 und ist nach ANSI/ASME B1.20.3 genormt. Das amerikanische kegelige Rohrgewinde NPTF kommt bei Rohrverschraubungen zum Einsatz. Genormt sind kegelige Innen- und Außengewinde. Die Gewindebezeichnung besteht aus den Buchstaben NPTF und dem Nennmaß in Zoll. Dem Nennmaß ist eine zöllige Steigung zugeschrieben. Wie bei dem Whitworth-Rohrgewinde nach DIN ISO 228 entsprechen die in Zoll angegebenen Gewindegrößen nicht dem jeweiligen Außendurchmesser des Gewindes, da sie deutlich größer sind. Der wesentliche Unterschied zwischen NPT und NPTF-Gewinde sind die Gewindeprofile. Das NPTF-Gewinde unterscheidet sich in den Breiten der Profilabflachung am Gewindeaußen- und Kerndurchmesser. Dadurch überschneiden sich Innen- und Außengewinde und sind deshalb bei großem Druck und wechselnden Temperaturen selbstdichtend.
Die Bezeichnung RH steht für Rechtsgewinde. Das Werkzeug wird im Uhrzeigersinn in das Bauteil eingedreht.
Das Plus an Qualität und Präzision
- Premium Gewindeschneider mit High-Tech-OberflächenbehandlungVerringerte Kosten durch geringen Werkzeugwechsel und höhere Standzeiten pro Werkzeug
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- Schneidgeometrien sind elementar für perfekte Schnittergebnisse
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- High-End Oberfläche durch MikrobearbeitungOberflächen ausgerichtet auf geringe Reibung und ideale Schneidkantenverrundung
- Strenge Analyse der Qualität und Oberflächen in allen StadienPerfekte Qualität und beste Güte der Oberfläche durch intensive Qualitätsprüfungen
- Ausgezeichnetes Grundmaterial und Härte
- Qualitätsstähle von namenhaften Herstellern
- Perfekte Durchhärtung durch Härtung im Vakuum
- Mehrfach angelassen, um Gefügespannungen zu verringern