REBELL Kombigewindebohrer M 8 x 1,25 RH ISO 2 (6H) HSSE - RSP - Werksnorm - Typ N
Technische Daten
Bereich: | M 3 - M 12 |
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Gewindenorm: | M |
L1 Gesamtlänge: | 93 |
L2 Gewindelänge: | 32 |
Norm: | Werksnorm |
Steigung: | 1,25 |
XA Vierkant: | 4,9 |
Abmessung : | M 8 x 1,25 |
Anwendungsbereich: | Gut zerspanbare Stähle |
Richtung: | RH |
Toleranz: | ISO 2 (6H) |
Qualität: | HSSE |
Kegel: | zylindrisch |
Nutenform: | RSP |
Schafttyp: | DIN 376 |
Typ: | N |
Kernloch: | 6,8 |
Baumaße
D1: | M 8 |
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D2: | 6 |
Produktdetails
Eine schnelle Möglichkeit ein Innengewinde zu schneiden bieten Kombigewindebohrer. Kombigewindebohrer sind Maschinengewindebohrer mit zusätzlichem Spiralbohrer. Der Vorteil von einem Kombigewindebohrer ist das Bohren der Kernlochbohrung und das Schneiden des Gewindes in einem Arbeitsgang. Es können kurze Durchgangsbohrungen bis 1.1/2 mal dem Gewindenennmaß bearbeitet werden.
Das metrische ISO-Regelgewinde nach DIN 13 ist ein Grobgewinde, d.h. die Steigung (Abstand zwischen den Gewindespitzen) ist in Relation zum Gewindedurchmesser größtmöglich. Häufig wird beim metrischen Regelgewinde die Steigung nicht genannt, da sie der Standardsteigung entspricht. Das metrische ISO-Gewinde nach DIN 13 hat einen Flankenwinkel von 60° und ist das häufigste verwendete Gewinde in Europa. Verwendet wird es für Schrauben, Muttern und Gewindestangen im alltäglichen Gebrauch.
Die Bezeichnung RH steht für Rechtsgewinde. Das Werkzeug wird im Uhrzeigersinn in das Bauteil eingedreht.
Für die Baumaße gibt es keine Norm, deshalb ist das Gewindeschneidwerkzeug nach Werksnorm gefertigt.
Das Werkzeug ist aus dem Hochleistungsschnellarbeitsstahl HSSE gefertigt. HSSE hat gegenüber dem HSS-Stahl einen höheren Kobaltanteil, er ist hitzebeständiger, verschleißfester und hat eine etwas höhere Härte.
Die Standardtoleranz für das metrische ISO-Innengewinde ab einer Steigung von 0,35 mm ist ISO 2 (6H). Für Steigungen unter 0,35 mm ist die Standardtoleranz ISO 1 (4H).
Der Typ N ist unsere Standardausführung. Der Maschinengewindebohrer kann u. a. verwendet werden für Baustähle, Kohlenstoffstähle, Automatenstähle, Stahlguss und Zink-Legierungen je nach Ausführung bis 1000 N/mm² Festigkeit.
Das Plus an Qualität und Präzision
- Premium Gewindeschneider mit High-Tech-OberflächenbehandlungVerringerte Kosten durch geringen Werkzeugwechsel und höhere Standzeiten pro Werkzeug
- Innovative Schneidgeometrien
- Schneidgeometrien sind elementar für perfekte Schnittergebnisse
- Interne Forschung sowie Versuche beim Kunden
- Versuchserkenntnisse fließen in unsere Standard-Produkte
- High-End Oberfläche durch MikrobearbeitungOberflächen ausgerichtet auf geringe Reibung und ideale Schneidkantenverrundung
- Strenge Analyse der Qualität und Oberflächen in allen StadienPerfekte Qualität und beste Güte der Oberfläche durch intensive Qualitätsprüfungen
- Ausgezeichnetes Grundmaterial und Härte
- Qualitätsstähle von namenhaften Herstellern
- Perfekte Durchhärtung durch Härtung im Vakuum
- Mehrfach angelassen, um Gefügespannungen zu verringern