REBELL Maschinengewindebohrer M 6 x 1 RH ISO 2 (6H) HSSE vaporisiert - Form C 35° RSP - DIN 2184-1 - Typ VA

Wie der Name bereits sagt, erfolgt der Einsatz von Maschinengewindebohrern auf Maschinen. Das Gewinde wird maschinell geschnitten. Die Maschinengewindebohrer schneiden das Gewinde in einem Arbeitsgang und sind deshalb Einschnittgewindebohrer. Sie werden eingesetzt, wenn man schnell viele Gewinde schneiden möchte, zum Beispiel in der Serienfertigung. Für das Gewindeschneiden mit Maschinen können spezielle Gewindebohrer-Aufnahmen oder ein Gewindeschneidfutter verwendet werden. Die Maschinengewindebohrer unterscheiden sich in den Anschnittformen, Nuten, dem verarbeiteten Werkstoff, ihren Beschichtungen, Baumaßen und dem Einsatzfall.

Der kurze Anschnitt Form C hat eine Länge von 2 bis 3 Gang. Durch die 35° Rechtsspiralnuten werden die Späne in Richtung Schaft transportiert. Der Einschnittgewindebohrer wird deshalb für Sackloch verwendet. Weitere Informationen über Anschnittformen und Nuten finden Sie auf unserer Website in der Rubrik Gewinde-Wissen im Menü Wissen A bis Z.

Das metrische ISO-Regelgewinde nach DIN 13 ist ein Grobgewinde, d.h. die Steigung (Abstand zwischen den Gewindespitzen) ist in Relation zum Gewindedurchmesser größtmöglich. Häufig wird beim metrischen Regelgewinde die Steigung nicht genannt, da sie der Standardsteigung entspricht. Das metrische ISO-Gewinde nach DIN 13 hat einen Flankenwinkel von 60° und ist das häufigste verwendete Gewinde in Europa. Verwendet wird es für Schrauben, Muttern und Gewindestangen im alltäglichen Gebrauch.

Die Bezeichnung RH steht für Rechtsgewinde. Das Werkzeug wird im Uhrzeigersinn in das Bauteil eingedreht.

Die Baumaße des Gewindewerkzeuges sind nach DIN 2184-1 gefertigt.

Das Werkzeug ist aus dem Hochleistungsschnellarbeitsstahl HSSE gefertigt. HSSE hat gegenüber dem HSS-Stahl einen höheren Kobaltanteil, er ist hitzebeständiger, verschleißfester und hat eine etwas höhere Härte.

Die Vaporisierung erzeugt eine kristalline Eisenoxidschicht von 0,003 bis 0,010 mm Tiefe, die den Gleitwiderstand und die direkte Reibung zwischen Gewindebohrer und Werkstück verringert und dem Schneidöl eine bessere Haftung gibt. Dadurch wird die Gefahr von Aufbauschneiden und Kaltaufschweißungen („Anklebungen“ von Spanteilchen), zum Beispiel bei kohlenstoffarmen Stählen, weitgehend vermieden. Das Vaporisieren ist nur für die Bearbeitung von Eisenwerkstoffen geeignet.

Die Standardtoleranz für das metrische ISO-Innengewinde ab einer Steigung von 0,35 mm ist ISO 2 (6H). Für Steigungen unter 0,35 mm ist die Standardtoleranz ISO 1 (4H).

Der Typ VA hat eine spezielle Schneidengeometrie. Der Maschinengewindebohrer wird u. a. für rost- und säurebeständige Stähle, Edelstähle, INOX, Einsatzstähle, warmfeste Baustähle und Temperguss verwendet.