REBELL Maschinengewindebohrer MF 8 x 1 RH ISO 2 (6H) HSSE vaporisiert - Form C 35° RSP - DIN 2184-1 - Typ POLY

Wie der Name bereits sagt, erfolgt der Einsatz von Maschinengewindebohrern auf Maschinen. Das Gewinde wird maschinell geschnitten. Die Maschinengewindebohrer schneiden das Gewinde in einem Arbeitsgang und sind deshalb Einschnittgewindebohrer. Sie werden eingesetzt, wenn man schnell viele Gewinde schneiden möchte, zum Beispiel in der Serienfertigung. Für das Gewindeschneiden mit Maschinen können spezielle Gewindebohrer-Aufnahmen oder ein Gewindeschneidfutter verwendet werden. Die Maschinengewindebohrer unterscheiden sich in den Anschnittformen, Nuten, dem verarbeiteten Werkstoff, ihren Beschichtungen, Baumaßen und dem Einsatzfall.

Der kurze Anschnitt Form C hat eine Länge von 2 bis 3 Gang. Durch die 35° Rechtsspiralnuten werden die Späne in Richtung Schaft transportiert. Der Einschnittgewindebohrer wird deshalb für Sackloch verwendet. Weitere Informationen über Anschnittformen und Nuten finden Sie auf unserer Website in der Rubrik Gewinde-Wissen im Menü Wissen A bis Z.

Das metrische ISO-Feingewinde nach DIN 13 hat im Vergleich zum Regelgewinde eine kleinere Steigung, was die Belastbarkeit erhöht. Die Bezeichnung besteht aus dem Buchstaben M, dem Nenndurchmesser und der Steigung. Das metrische ISO-Gewinde nach DIN 13 hat einen Flankenwinkel von 60°, verwendet wird es für Schrauben, Muttern und Gewindestangen im alltäglichen Gebrauch.

Die Bezeichnung RH steht für Rechtsgewinde. Das Werkzeug wird im Uhrzeigersinn in das Bauteil eingedreht.

Die Baumaße des Gewindewerkzeuges sind nach DIN 2184-1 gefertigt.

Das Werkzeug ist aus dem Hochleistungsschnellarbeitsstahl HSSE gefertigt. HSSE hat gegenüber dem HSS-Stahl einen höheren Kobaltanteil, er ist hitzebeständiger, verschleißfester und hat eine etwas höhere Härte.

Die Vaporisierung erzeugt eine kristalline Eisenoxidschicht von 0,003 bis 0,010 mm Tiefe, die den Gleitwiderstand und die direkte Reibung zwischen Gewindebohrer und Werkstück verringert und dem Schneidöl eine bessere Haftung gibt. Dadurch wird die Gefahr von Aufbauschneiden und Kaltaufschweißungen („Anklebungen“ von Spanteilchen), zum Beispiel bei kohlenstoffarmen Stählen, weitgehend vermieden. Das Vaporisieren ist nur für die Bearbeitung von Eisenwerkstoffen geeignet.

Die Standardtoleranz für das metrische ISO-Innengewinde ab einer Steigung von 0,35 mm ist ISO 2 (6H). Für Steigungen unter 0,35 mm ist die Standardtoleranz ISO 1 (4H).

Neben den speziellen MABO-Typen für besondere Werkstoffe (wie z.B. Typ VA, Typ GG usw.) erfordert die Praxis auch einen Allround-Gewindebohrer, der unterschiedliche Werkstoffe gleichermaßen gut bearbeiten kann. Dieser (Fast-)Alleskönner ist unser MABO-Typ POLY (vom griechischen „polys” = viel). Durch eine besondere Schneidengeometrie und eine Kompromissformel bei weiteren werkstoffabhängigen Parametern wie Anschnitt- und Flankenhinterschliff erzielt der MABO-Typ POLY gute Schneidergebnisse bei einer Vielzahl von verschiedenartigsten Werkstoffen. Unser spiralgenuteter Sackloch-Typ POLY ist geeignet für Sacklochgewinde bis 3xd in unlegierte und niedrig legierte Baustähle, gut spanbare und rostfreie VA-Stähle, vergütete Stähle und Werkzeugstähle bis 1100 N/mm², Sphäroguss bis GGG 50, Temperguss, kurzspanende Aluminiumlegierungen, kurzspanendes Messing, Zinklegierungen, Kupferlegierungen mittlerer und höherer Festigkeit, kurzspanende Bronze und Magnesiumlegierungen.