REBELL Maschinengewindebohrer UNF 1/2" x 20 RH 2BX HSSE TIALN - Form B gerade genutet - DIN 2184-1 - Typ Ni
Technische Daten
Bereich: | UNF No. 10 - UNF 1/2" |
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Gewindenorm: | UNF |
L1 Gesamtlänge: | 100 |
L2 Gewindelänge: | 22 |
Norm: | DIN 2184-1 |
Steigung: | 20 |
XA Vierkant: | 7 |
Abmessung : | UNF 1/2" x 20 |
Anwendungsbereich: | Nickel-Legierungen, Inconel, Monel |
Richtung: | RH |
Toleranz: | 2BX |
Qualität: | HSSE |
Oberfläche: | TIALN |
Form: | Form B |
Kegel: | zylindrisch |
Nutenform: | gerade genutet |
Schafttyp: | DIN 376 |
Typ: | Ni |
Anschnitt: | B |
Kernloch: | 11,5 |
Baumaße
D1: | UNF 1/2" |
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D2: | 9 |
Produktdetails
Wie der Name bereits sagt, erfolgt der Einsatz von Maschinengewindebohrern auf Maschinen. Das Gewinde wird maschinell geschnitten. Die Maschinengewindebohrer schneiden das Gewinde in einem Arbeitsgang und sind deshalb Einschnittgewindebohrer. Sie werden eingesetzt, wenn man schnell viele Gewinde schneiden möchte, zum Beispiel in der Serienfertigung. Für das Gewindeschneiden mit Maschinen können spezielle Gewindebohrer-Aufnahmen oder ein Gewindeschneidfutter verwendet werden. Die Maschinengewindebohrer unterscheiden sich in den Anschnittformen, Nuten, dem verarbeiteten Werkstoff, ihren Beschichtungen, Baumaßen und dem Einsatzfall.
Das amerikanische UNF-Gewinde ist nach ANSI/ASME B1.1 genormt. UNF ist die Abkürzung für Unified National Fine Gewinde. Es stellt den amerikanischen Gegenspieler zu unserem metrischen Feingewinde dar. Die Gewindebezeichnung besteht aus dem Nennmaß in Zoll sowie der Steigung und den Buchstaben UNF. Für Durchmesser unter 1/4 Zoll wird der Durchmesser durch eine in der Norm definierte Nummer bezeichnet.
Die Bezeichnung RH steht für Rechtsgewinde. Das Werkzeug wird im Uhrzeigersinn in das Bauteil eingedreht.
Die Baumaße des Gewindewerkzeuges sind nach DIN 2184-1 gefertigt.
Das Werkzeug ist aus dem Hochleistungsschnellarbeitsstahl HSSE gefertigt. HSSE hat gegenüber dem HSS-Stahl einen höheren Kobaltanteil, er ist hitzebeständiger, verschleißfester und hat eine etwas höhere Härte.
Die TiAlN-Beschichtung hat eine Microhärte von ca. 3300 HV und eine Temperaturbeständigkeit bis 900°. Die TiAlN-Beschichtung weist eine erhöhte chemische Stabilität und Hitzebeständigkeit auf und ist deshalb leistungssteigernd einzusetzen bei hohen Temperaturbelastungen, eingeschränkten Kühlungsmöglichkeiten (wie etwa bei kleinen Abmessungen und tiefen Bohrungen) und erhöhten Schnittgeschwindigkeiten (über 60 m/min). TiAlN bietet darüber hinaus Vorteile bei abrasiven und schwer zerspanbaren Werkstoffen und - mit Einschränkungen - auch in der Trockenbearbeitung. TiAlN-Werkzeuge lassen sich nachbeschichten - bis zu fünfmal, ohne vorheriges entschichten.
Der mittlerer Anschnitt Form B wird auch als Schälanschnitt bezeichnet und hat eine Länge von 3,5 bis 5 Gang. Die Späne werden in Schneidrichtung transportiert und ist deshalb nur in Durchgangslöcher einsetzbar. Da die Nuten flacher sind ist der Gewindebohrer stabiler. Weitere Informationen über Anschnittformen und Nuten finden Sie auf unserer Website in der Rubrik Gewinde-Wissen im Menü Wissen A bis Z.
Die Standardtoleranz für das amerikanische Innengewinde ist die mittlere Toleranz 2B. Das X ist ein kleines Aufmaß und wird verwendet für hochfeste oder stark verschleißend wirkende Werkstoffe.
Der Typ Ni hat eine spezielle Schneidengeometrie. Der Maschinengewindebohrer wird für hochfeste Nickel-Legierungen u. a. in Inconel, Nicrofer, Hastelloy und Nimonic verwendet.
Das Plus an Qualität und Präzision
- Premium Gewindeschneider mit High-Tech-OberflächenbehandlungVerringerte Kosten durch geringen Werkzeugwechsel und höhere Standzeiten pro Werkzeug
- Innovative Schneidgeometrien
- Schneidgeometrien sind elementar für perfekte Schnittergebnisse
- Interne Forschung sowie Versuche beim Kunden
- Versuchserkenntnisse fließen in unsere Standard-Produkte
- High-End Oberfläche durch MikrobearbeitungOberflächen ausgerichtet auf geringe Reibung und ideale Schneidkantenverrundung
- Strenge Analyse der Qualität und Oberflächen in allen StadienPerfekte Qualität und beste Güte der Oberfläche durch intensive Qualitätsprüfungen
- Ausgezeichnetes Grundmaterial und Härte
- Qualitätsstähle von namenhaften Herstellern
- Perfekte Durchhärtung durch Härtung im Vakuum
- Mehrfach angelassen, um Gefügespannungen zu verringern