REBELL Maschinengewindebohrer UNF No. 10 x 32 RH 2B HSSE TIN - Form C 35° RSP - DIN 2184-1 - Typ VA
Technische Daten
Bereich: | UNF No. 4 - UNF 5/16" |
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Gewindenorm: | UNF |
L1 Gesamtlänge: | 70 |
L2 Gewindelänge: | 14 |
Norm: | DIN 2184-1 |
Steigung: | 32 |
XA Vierkant: | 4,9 |
Abmessung : | UNF No. 10 x 32 |
Anwendungsbereich: | Edelstähle, VA, INOX |
Richtung: | RH |
Toleranz: | 2B |
Qualität: | HSSE |
Oberfläche: | TIN |
Form: | Form C |
Kegel: | zylindrisch |
Nutenform: | 35° RSP |
Schafttyp: | DIN 371 |
Typ: | VA |
Anschnitt: | C |
Kernloch: | 4,1 |
Baumaße
D1: | UNF No. 10 |
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D2: | 6 |
Produktdetails
Wie der Name bereits sagt, erfolgt der Einsatz von Maschinengewindebohrern auf Maschinen. Das Gewinde wird maschinell geschnitten. Die Maschinengewindebohrer schneiden das Gewinde in einem Arbeitsgang und sind deshalb Einschnittgewindebohrer. Sie werden eingesetzt, wenn man schnell viele Gewinde schneiden möchte, zum Beispiel in der Serienfertigung. Für das Gewindeschneiden mit Maschinen können spezielle Gewindebohrer-Aufnahmen oder ein Gewindeschneidfutter verwendet werden. Die Maschinengewindebohrer unterscheiden sich in den Anschnittformen, Nuten, dem verarbeiteten Werkstoff, ihren Beschichtungen, Baumaßen und dem Einsatzfall.
Der kurze Anschnitt Form C hat eine Länge von 2 bis 3 Gang. Durch die 35° Rechtsspiralnuten werden die Späne in Richtung Schaft transportiert. Der Einschnittgewindebohrer wird deshalb für Sackloch verwendet. Weitere Informationen über Anschnittformen und Nuten finden Sie auf unserer Website in der Rubrik Gewinde-Wissen im Menü Wissen A bis Z.
Das amerikanische UNF-Gewinde ist nach ANSI/ASME B1.1 genormt. UNF ist die Abkürzung für Unified National Fine Gewinde. Es stellt den amerikanischen Gegenspieler zu unserem metrischen Feingewinde dar. Die Gewindebezeichnung besteht aus dem Nennmaß in Zoll sowie der Steigung und den Buchstaben UNF. Für Durchmesser unter 1/4 Zoll wird der Durchmesser durch eine in der Norm definierte Nummer bezeichnet.
Die Bezeichnung RH steht für Rechtsgewinde. Das Werkzeug wird im Uhrzeigersinn in das Bauteil eingedreht.
Die Baumaße des Gewindewerkzeuges sind nach DIN 2184-1 gefertigt.
Das Werkzeug ist aus dem Hochleistungsschnellarbeitsstahl HSSE gefertigt. HSSE hat gegenüber dem HSS-Stahl einen höheren Kobaltanteil, er ist hitzebeständiger, verschleißfester und hat eine etwas höhere Härte.
Die goldgelbe TiN-Beschichtung hat eine Microhärte von ca. 2300 HV und eine Temperaturbeständigkeit bis 600°. Die TiN-Beschichtung empfiehlt sich vor allem bei weichen bis zähharten Stählen, Guss und vielen NE-Metallen. Als kostengünstige Allround-Schicht bietet TiN ein breites Anwendungsspektrum. Ein weiterer Vorteil: TiN-Werkzeuge können bis zu fünfmal nachbeschichtet werden, ohne dass ein vorheriges entschichten nötig wäre.
Die Standardtoleranz für das amerikanische Innengewinde ist die mittlere Toleranz 2B.
Der Typ VA hat eine spezielle Schneidengeometrie. Der Maschinengewindebohrer wird u. a. für rost- und säurebeständige Stähle, Edelstähle, INOX, Einsatzstähle, warmfeste Baustähle und Temperguss verwendet.
Das Plus an Qualität und Präzision
- Premium Gewindeschneider mit High-Tech-OberflächenbehandlungVerringerte Kosten durch geringen Werkzeugwechsel und höhere Standzeiten pro Werkzeug
- Innovative Schneidgeometrien
- Schneidgeometrien sind elementar für perfekte Schnittergebnisse
- Interne Forschung sowie Versuche beim Kunden
- Versuchserkenntnisse fließen in unsere Standard-Produkte
- High-End Oberfläche durch MikrobearbeitungOberflächen ausgerichtet auf geringe Reibung und ideale Schneidkantenverrundung
- Strenge Analyse der Qualität und Oberflächen in allen StadienPerfekte Qualität und beste Güte der Oberfläche durch intensive Qualitätsprüfungen
- Ausgezeichnetes Grundmaterial und Härte
- Qualitätsstähle von namenhaften Herstellern
- Perfekte Durchhärtung durch Härtung im Vakuum
- Mehrfach angelassen, um Gefügespannungen zu verringern