REBELL Schneideisen MF 2 x 0,25 RH 6g HSS - EN 22568 - Typ N
Technische Daten
Bereich: | MF 2 - MF 36 |
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Gewindenorm: | MF |
Norm: | EN 22568 |
Steigung: | 0,25 |
Abmessung : | MF 2 x 0,25 |
Anwendungsbereich: | Gut zerspanbare Stähle |
Richtung: | RH |
Toleranz: | 6g |
Qualität: | HSS |
Kegel: | zylindrisch |
Typ: | N |
Anschnitt: | 1,75xP |
Baumaße
D1: | MF 2 |
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D2: | 16 x 5 |
Produktdetails
Schneideisen sind zylinderförmig und werden verwendet für die Herstellung von Außengewinden in einem Arbeitsgang. Am Außenmantel des Zylinders sind vier Bohrungen und eine V-Nut, die zur Befestigung des Schneideisens in passenden Schneideisenhalter und Aufnahmen mittels Halteschrauben dienen. Mit Schneideisenhalter werden Außengewinde von Hand geschnitten. Für den Reitstock an einer Drehbank oder für das Futter einer Bohrmaschine kommen spezielle Schneideisen-Aufnahmen zum Einsatz. Die meisten Schneideisen haben beidseitig, an der Vorderseite und Rückseite, einen Anschnitt.
Das metrische ISO-Feingewinde nach DIN 13 hat im Vergleich zum Regelgewinde eine kleinere Steigung, was die Belastbarkeit erhöht. Die Bezeichnung besteht aus dem Buchstaben M, dem Nenndurchmesser und der Steigung. Das metrische ISO-Gewinde nach DIN 13 hat einen Flankenwinkel von 60°, verwendet wird es für Schrauben, Muttern und Gewindestangen im alltäglichen Gebrauch.
Die Bezeichnung RH steht für Rechtsgewinde. Das Werkzeug wird im Uhrzeigersinn in das Bauteil eingedreht.
Die Baumaße des Schneideisens sind nach DIN EN 22568 gefertigt.
Das Werkzeug ist aus dem Hochleistungsschnellarbeitsstahl HSS gefertigt. HSS hat eine bessere Zähigkeit und eine geringere Bruchempfindlichkeit gegenüber dem HSSE-Stahl.
Die Standardtoleranz für das metrische ISO-Außengewinde ab einer Steigung von 0,35 mm ist 6g. Für Steigungen unter 0,35 mm ist die Standardtoleranz 6h.
Der Typ N ist unsere Standardausführung. Das Schneideisen kann u. a. verwendet werden für Baustähle, Kohlenstoffstähle, Automatenstähle, Stahlguss und Zink-Legierungen bis 800 N/mm² Festigkeit.
Das Plus an Qualität und Präzision
- Premium Gewindeschneider mit High-Tech-OberflächenbehandlungVerringerte Kosten durch geringen Werkzeugwechsel und höhere Standzeiten pro Werkzeug
- Innovative Schneidgeometrien
- Schneidgeometrien sind elementar für perfekte Schnittergebnisse
- Interne Forschung sowie Versuche beim Kunden
- Versuchserkenntnisse fließen in unsere Standard-Produkte
- High-End Oberfläche durch MikrobearbeitungOberflächen ausgerichtet auf geringe Reibung und ideale Schneidkantenverrundung
- Strenge Analyse der Qualität und Oberflächen in allen StadienPerfekte Qualität und beste Güte der Oberfläche durch intensive Qualitätsprüfungen
- Ausgezeichnetes Grundmaterial und Härte
- Qualitätsstähle von namenhaften Herstellern
- Perfekte Durchhärtung durch Härtung im Vakuum
- Mehrfach angelassen, um Gefügespannungen zu verringern