REBELL Schneideisen MF 24 x 2 RH 6g HSSE nitriert geläppt mit Schälanschnitt - EN 22568 - Typ VA

Schneideisen sind zylinderförmig und werden verwendet für die Herstellung von Außengewinden in einem Arbeitsgang. Am Außenmantel des Zylinders sind vier Bohrungen und eine V-Nut, die zur Befestigung des Schneideisens in passenden Schneideisenhalter und Aufnahmen mittels Halteschrauben dienen. Mit Schneideisenhalter werden Außengewinde von Hand geschnitten. Für den Reitstock an einer Drehbank oder für das Futter einer Bohrmaschine kommen spezielle Schneideisen-Aufnahmen zum Einsatz. Die meisten Schneideisen haben beidseitig, an der Vorderseite und Rückseite, einen Anschnitt.

Bei dem geläppten Schneideisen ist die Gewindeoberfläche feinst bearbeitet und sehr glatt. Dies führt zu einer hohen Oberflächengüte des geschnittenen Gewindes.

Der Anschnitt am Schneideisen ist bei einem Schälanschnitt abgeschrägt und sorgt für eine gute Spanabfuhr in Schneidrichtung.

Das metrische ISO-Feingewinde nach DIN 13 hat im Vergleich zum Regelgewinde eine kleinere Steigung, was die Belastbarkeit erhöht. Die Bezeichnung besteht aus dem Buchstaben M, dem Nenndurchmesser und der Steigung. Das metrische ISO-Gewinde nach DIN 13 hat einen Flankenwinkel von 60°, verwendet wird es für Schrauben, Muttern und Gewindestangen im alltäglichen Gebrauch.

Die Bezeichnung RH steht für Rechtsgewinde. Das Werkzeug wird im Uhrzeigersinn in das Bauteil eingedreht.

Die Baumaße des Schneideisens sind nach DIN EN 22568 gefertigt.

Das Werkzeug ist aus dem Hochleistungsschnellarbeitsstahl HSSE gefertigt. HSSE hat gegenüber dem HSS-Stahl einen höheren Kobaltanteil, er ist hitzebeständiger, verschleißfester und hat eine etwas höhere Härte.

Die Nitrierung bewirkt eine Erhöhung der Oberflächenhärte (1.100 - 1.200 HV bei einer Nitriertiefe von 0,02 - 0,03 mm) und eine wesentliche Verbesserung des Verschleißwiderstandes sowie der Gleiteigenschaften. Bei feinen Steigungen (< 0,5 mm) besteht allerdings die Gefahr der Versprödung der Gewindezähne. Die nitrierte Oberfläche empfiehlt sich bei stark verschleißend wirkenden Werkstoffen wie etwa Grauguss, Stählen mit höherem Perlitgehalt, Titanlegierungen, AlSi-Legierungen mit hohem Si-Anteil (> 10%), Bakelit und anderen Duroplasten.

Die Standardtoleranz für das metrische ISO-Außengewinde ab einer Steigung von 0,35 mm ist 6g. Für Steigungen unter 0,35 mm ist die Standardtoleranz 6h.

Der Typ VA hat eine spezielle Schneidengeometrie. Das Schneideisen wird u. a. für rost- und säurebeständige Stähle, Edelstähle, INOX, Einsatzstähle, warmfeste Baustähle und Temperguss verwendet.