REBELL Schneidmutter UNC 7/16" x 14 RH 2A HSS - DIN 382 - Typ N
Technische Daten
Bereich: | UNC 1/4" - UNC 1.1/4" |
---|---|
Gewindenorm: | UNC |
Norm: | DIN 382 |
Steigung: | 14 |
Abmessung : | UNC 7/16" x 14 |
Anwendungsbereich: | Gut zerspanbare Stähle |
Richtung: | RH |
Toleranz: | 2A |
Qualität: | HSS |
Kegel: | zylindrisch |
Typ: | N |
Anschnitt: | 1,75xP |
Baumaße
D1: | UNC 7/16" |
---|---|
D2: | 27 x 11 |
Produktdetails
Schneidmuttern (Sechskantschneideisen) werden zum Nachschneiden und Reparieren oder an schwer zugänglichen Stellen verwendet. Unter Verwendung von Ringschlüssel oder Maulschlüssel wird das Gewinde geschnitten. Die meisten Schneidmuttern haben beidseitig, an der Vorderseite und Rückseite, einen Anschnitt.
Das amerikanische UNC-Gewinde Unified National Coarse Thread Series ist das Amerikanisches Einheits-Grobgewinde und ist nach ANSI/ASME B1.1 genormt. Die alte Bezeichnung NC ist vergleichbar mit dem Metrischen-Gewinde. Die neue Bezeichnung UNC ist vergleichbar dem ISO-Metrischen-Gewinde. NC-Gewinde und UNC-Gewinde sind auswechselbar, entsprechend dem Metrischen und ISO-Metrischen-Gewinde. Die Gewindebezeichnung besteht aus dem Nennmaß in Zoll sowie der Steigung und den Buchstaben UNC. Für Durchmesser unter 1/4 Zoll wird der Durchmesser durch eine in der Norm definierte Nummer bezeichnet.
Die Bezeichnung RH steht für Rechtsgewinde. Das Werkzeug wird im Uhrzeigersinn in das Bauteil eingedreht.
Die Baumaße der Schneidmutter sind nach DIN 382 gefertigt.
Das Werkzeug ist aus dem Hochleistungsschnellarbeitsstahl HSS gefertigt. HSS hat eine bessere Zähigkeit und eine geringere Bruchempfindlichkeit gegenüber dem HSSE-Stahl.
Die Standardtoleranz für das amerikanische Außengewinde ist die mittlere Toleranz 2A.
Der Typ N ist unsere Standardausführung. Die Schneidmutter kann u. a. verwendet werden für Baustähle, Kohlenstoffstähle, Automatenstähle, Stahlguss und Zink-Legierungen bis 800 N/mm² Festigkeit.
Das Plus an Qualität und Präzision
- Premium Gewindeschneider mit High-Tech-OberflächenbehandlungVerringerte Kosten durch geringen Werkzeugwechsel und höhere Standzeiten pro Werkzeug
- Innovative Schneidgeometrien
- Schneidgeometrien sind elementar für perfekte Schnittergebnisse
- Interne Forschung sowie Versuche beim Kunden
- Versuchserkenntnisse fließen in unsere Standard-Produkte
- High-End Oberfläche durch MikrobearbeitungOberflächen ausgerichtet auf geringe Reibung und ideale Schneidkantenverrundung
- Strenge Analyse der Qualität und Oberflächen in allen StadienPerfekte Qualität und beste Güte der Oberfläche durch intensive Qualitätsprüfungen
- Ausgezeichnetes Grundmaterial und Härte
- Qualitätsstähle von namenhaften Herstellern
- Perfekte Durchhärtung durch Härtung im Vakuum
- Mehrfach angelassen, um Gefügespannungen zu verringern