REBELL Handgewindebohrer Fertigschneider BSW 7/16" x 14 RH class 2 medium HSS - Form C gerade genutet - DIN 2184-2 - Typ N
Technische Daten
Bereich: | BSW 1/16" - BSW 3" |
---|---|
Gewindenorm: | BSW |
L1 Gesamtlänge: | 70 |
L2 Gewindelänge: | 22 |
Norm: | DIN 2184-2 |
Steigung: | 14 |
XA Vierkant: | 6,2 |
Abmessung : | BSW 7/16" x 14 |
Anwendungsbereich: | Gut zerspanbare Stähle |
Richtung: | RH |
Toleranz: | class 2 medium |
Qualität: | HSS |
Form: | Form C |
Kegel: | zylindrisch |
Nutenform: | gerade genutet |
Typ: | N |
Anschnitt: | C |
Kernloch: | 9,3 |
Baumaße
D1: | BSW 7/16" |
---|---|
D2: | 8 |
Produktdetails
Mit Handgewindebohrern werden Innengewinde von Hand geschnitten. Für das Spannen in Gewindehaltewerkzeuge haben die Handgewindebohrer einen Vierkant und können in Windeisen oder Haltewerkzeuge mit Ratsche eingespannt werden. Der Handgewindebohrer-Fertigschneider dient zur Komplettierung eines Handgewindebohrer-Satzes.
Das britische Whitworth-Gewinde BSW (British Standard Whitworth Coarse Thread Series) ist nach BS 84 genormt. Es ist das in England gebräuchlichste Grobgewinde und entspricht in seiner Verwendungsart dem metrischen Regelgewinde. Das Whitworth-Gewinde, benannt nach Sir Joseph Whitworth, war das erste genormte Gewinde der Welt. In Deutschland war es nach DIN 11 genormt, diese Norm wurde 1970 zurückgezogen. Das Whitworth-Gewinde hat einen Flankenwinkel von 55°, das Gewindeprofil ist identisch mit dem Whitworth-Rohrgewinde nach DIN-ISO 228.
Die Bezeichnung RH steht für Rechtsgewinde. Das Werkzeug wird im Uhrzeigersinn in das Bauteil eingedreht.
Die Baumaße des Gewindebohrers sind nach DIN 2184-2 gefertigt.
Das Werkzeug ist aus dem Hochleistungsschnellarbeitsstahl HSS gefertigt. HSS hat eine bessere Zähigkeit und eine geringere Bruchempfindlichkeit gegenüber dem HSSE-Stahl.
Die Standardtoleranz für das britische Whitworth-Gewinde ist medium.
Der Typ N ist unsere Standardausführung. Der Handgewindebohrer kann u. a. verwendet werden für Baustähle, Kohlenstoffstähle, Automatenstähle, Stahlguss und Zink-Legierungen bis 800 N/mm² Festigkeit.
Das Plus an Qualität und Präzision
- Premium Gewindeschneider mit High-Tech-OberflächenbehandlungVerringerte Kosten durch geringen Werkzeugwechsel und höhere Standzeiten pro Werkzeug
- Innovative Schneidgeometrien
- Schneidgeometrien sind elementar für perfekte Schnittergebnisse
- Interne Forschung sowie Versuche beim Kunden
- Versuchserkenntnisse fließen in unsere Standard-Produkte
- High-End Oberfläche durch MikrobearbeitungOberflächen ausgerichtet auf geringe Reibung und ideale Schneidkantenverrundung
- Strenge Analyse der Qualität und Oberflächen in allen StadienPerfekte Qualität und beste Güte der Oberfläche durch intensive Qualitätsprüfungen
- Ausgezeichnetes Grundmaterial und Härte
- Qualitätsstähle von namenhaften Herstellern
- Perfekte Durchhärtung durch Härtung im Vakuum
- Mehrfach angelassen, um Gefügespannungen zu verringern