REBELL Maschinengewindebohrer UNC 5/16" x 18 RH 2BX HSSE TIALN - Form C 25° RSP - DIN 2184-1 - Typ Ni

Wie der Name bereits sagt, erfolgt der Einsatz von Maschinengewindebohrern auf Maschinen. Das Gewinde wird maschinell geschnitten. Die Maschinengewindebohrer schneiden das Gewinde in einem Arbeitsgang und sind deshalb Einschnittgewindebohrer. Sie werden eingesetzt, wenn man schnell viele Gewinde schneiden möchte, zum Beispiel in der Serienfertigung. Für das Gewindeschneiden mit Maschinen können spezielle Gewindebohrer-Aufnahmen oder ein Gewindeschneidfutter verwendet werden. Die Maschinengewindebohrer unterscheiden sich in den Anschnittformen, Nuten, dem verarbeiteten Werkstoff, ihren Beschichtungen, Baumaßen und dem Einsatzfall.

Der kurze Anschnitt Form C hat eine Länge von 2 bis 3 Gang. Durch die 25° Rechtsspiralnuten werden die Späne in Richtung Schaft transportiert. Der Einschnittgewindebohrer wird deshalb für Sackloch verwendet. Weitere Informationen über Anschnittformen und Nuten finden Sie auf unserer Website in der Rubrik Gewinde-Wissen im Menü Wissen A bis Z.

Das amerikanische UNC-Gewinde Unified National Coarse Thread Series ist das Amerikanisches Einheits-Grobgewinde und ist nach ANSI/ASME B1.1 genormt. Die alte Bezeichnung NC ist vergleichbar mit dem Metrischen-Gewinde. Die neue Bezeichnung UNC ist vergleichbar dem ISO-Metrischen-Gewinde. NC-Gewinde und UNC-Gewinde sind auswechselbar, entsprechend dem Metrischen und ISO-Metrischen-Gewinde. Die Gewindebezeichnung besteht aus dem Nennmaß in Zoll sowie der Steigung und den Buchstaben UNC. Für Durchmesser unter 1/4 Zoll wird der Durchmesser durch eine in der Norm definierte Nummer bezeichnet.

Die Bezeichnung RH steht für Rechtsgewinde. Das Werkzeug wird im Uhrzeigersinn in das Bauteil eingedreht.

Die Baumaße des Gewindewerkzeuges sind nach DIN 2184-1 gefertigt.

Das Werkzeug ist aus dem Hochleistungsschnellarbeitsstahl HSSE gefertigt. HSSE hat gegenüber dem HSS-Stahl einen höheren Kobaltanteil, er ist hitzebeständiger, verschleißfester und hat eine etwas höhere Härte.

Die TiAlN-Beschichtung hat eine Microhärte von ca. 3300 HV und eine Temperaturbeständigkeit bis 900°. Die TiAlN-Beschichtung weist eine erhöhte chemische Stabilität und Hitzebeständigkeit auf und ist deshalb leistungssteigernd einzusetzen bei hohen Temperaturbelastungen, eingeschränkten Kühlungsmöglichkeiten (wie etwa bei kleinen Abmessungen und tiefen Bohrungen) und erhöhten Schnittgeschwindigkeiten (über 60 m/min). TiAlN bietet darüber hinaus Vorteile bei abrasiven und schwer zerspanbaren Werkstoffen und - mit Einschränkungen - auch in der Trockenbearbeitung. TiAlN-Werkzeuge lassen sich nachbeschichten - bis zu fünfmal, ohne vorheriges entschichten.

Die Standardtoleranz für das amerikanische Innengewinde ist die mittlere Toleranz 2B. Das X ist ein kleines Aufmaß und wird verwendet für hochfeste oder stark verschleißend wirkende Werkstoffe.

Der Typ Ni hat eine spezielle Schneidengeometrie. Der Maschinengewindebohrer wird für hochfeste Nickel-Legierungen u. a. in Inconel, Nicrofer, Hastelloy und Nimonic verwendet.